クリクラは、事業展開当時よりお客様に安心してご愛飲いただける製品づくりを目指して参りました。平成21年5月19日、かねてから住之江ブランドにて申請をしておりましたHACCPシステム「総合衛生管理製造過程」の承認書を厚生労働省より受領いたしました。

クリクラ住之江プラントでは、お客様に、より安全・安心なクリクラの提供を目指し、施設設備の設計段階からHACCPシステムを導入、平成20年6月の操業開始当初より『総合衛生管理製造過程』の承認に向け、HACCP自主管理委員会による従業員教育や研修会の開催、社内監査等を重ね、HACCPシステムの検証を行いながら稼動して参りました。

また、所轄の厚生労働省関係機関からの指導を頂きながら、製造施設及び設備やHACCPシステム運用面の改善を重ねてきました。

この度の承認を機にクリクラのモデルプラントとして製品安全と品質向上への取り組みを強化し、更にはボトルウォーター業界のスタンダートプラントとして、業界発展のために貢献して参ります。

従来の衛生管理手法は、様々な工程から侵入する可能性のある危害要因を最終検査によって監視していました。しかし、最終製品を一つ一つ検査するのは、現実的ではなく、実際にはロットごとに製品の一部を抜き取り検査するのが一般的でした。この方法は時間とコストがかかり、完全な検査が出来ているとは言えませんでした。

そこで考えだされたのがHACCPシステムです。

HACCPシステムとは、従来のような最終検査で製品の安全を確保しようとするのではなく、原料の入荷～製造～出荷に至るまでの全ての工程で、どのような危害要因があるのかを分析し（HA）、特にその危害要因を抑えるために重要であると判断した工程（CCP）を連続的に監視（モニタリング）し、製品の安全を確保しようとする食品衛生管理システムです。

このHACCPシステムの導入によって、不良品の出荷を未然に防ぐことができます。

お客様から回収されてきた使用済みのボトルは製造室内に入る前に、外側の汚れ、内側の異物・においの有無等のHACCPシステムに従った入念なチェックを行い、一定の基準をクリアしたボトルのみが次の工程へ進みます。

回収ボトルの洗浄・殺菌

次に回収ボトルの洗浄・殺菌をリンサー機で行います。

洗浄・殺菌のために使用する温水の温度管理や洗剤等の濃度管理はHACCPシステムに従って全自動で行い、洗浄・殺菌の不足はもちろん、殺菌洗浄剤残りまで管理しています。

クリクラの充填・密封

きれいに洗浄・殺菌されたボトルに、HACCPシステムに従って製造されたクリクラを充填・密封します。

この充填・密封する経路はクリーンルーム内に設置され、常に清浄度を維持するためにHEPAフィルターを使用、クリーン度はクラス100を実践しています。

クリクラボトルの最終検査

出来上がったクリクラボトルは、一本一本丁寧に検査を行います。

充填量の不足や異物の有無、密封の不具合など、全てのクリクラボトルを検査、
今日も検査員の厳しい目が光っています。

いよいよ出荷。クリクラボトルはお客様のもとへ

HACCPシステムにより、製造工程を厳重に管理され出来上がったクリクラボトルは、専任セールスドライバーにより、一本一本愛情を込めてお客様のもとへ出荷されていきます。

『おいしい・便利・安心・安い』をお客様のもとへ、今日もお届けします。